Nữ trưởng ca đam mê sáng tạo

Chị Hồ Thị Chiều có nhiều sáng kiến nâng cao năng suất lao động.

Tốt nghiệp THPT, chị Hồ Thị Chiều rời quê hương Ân Thi, tỉnh Hưng Yên đến thành phố Cảng lập nghiệp. Sau khoảng thời gian làm việc tại nhiều doanh nghiệp, năm 2005, chị “nên duyên” với Công ty TNHH Lihitlab Việt Nam từ đó đến nay. 15 năm phấn đấu từ vị trí nữ công nhân dây chuyền, chị Chiều từng bước được đề bạt lên vị trí tổ phó rồi tổ trưởng bộ phận sản xuất. Để có được vị trí đó, chị Chiều không ngừng nỗ lực rèn luyện, nâng cao trình độ chuyên môn cùng tinh thần làm việc nhiệt huyết, hăng say, không ngại khó, ngại khổ. Đặc biệt, chị rất say mê phát huy sáng kiến, cải tiến kỹ thuật, coi đó là nhiệm vụ của mỗi công nhân, lao động. Chị chia sẻ: Từng nhiều năm đứng chuyền nên tôi thấu hiểu nỗi vất vả của đồng nghiệp. Vì thế, tôi luôn tìm tòi, cải tiến dây chuyền, giảm bớt được công đoạn sản xuất nào cũng là giúp anh chị em công nhân bớt được gánh nặng tại công đoạn đó.

Đó cũng là lý do giúp chị đoạt Bằng Lao động sáng tạo cho sáng kiến cải tiến máy bittoman số 6. Chị Chiều cho biết, đây là máy chạy tự động, khi lắp bìa cuộn lên máy, bìa được di chuyển chạy qua phần hàn đáy túi, rồi được cắt và tạo thành sản phẩm. Tuy nhiên, máy chỉ hàn được phần đáy túi, rồi cắt thành từng sản phẩm riêng và phải chuyển qua công đoạn đóng dấu tay mới hoàn chỉnh sản phẩm. Vì phải qua 2 công đoạn riêng biệt nên mất nhiều thời gian trong sản xuất, khiến tiêu tốn chi phí sản xuất, làm giá thành sản phẩm tăng.

Từ hạn chế trên, nhiều ý tưởng, giải pháp được bộ phận kỹ thuật Công ty Lihitlab đề xuất, như đầu tư dây chuyền mới với công suất lớn hơn hoặc cải tiến nâng cao năng suất máy. Tuy nhiên, đó đều là những giải pháp tốn kém kinh phí, không phù hợp. Khi đó, chị Chiều nảy ra ý tưởng lắp thêm bộ phận đóng dấu vào máy bittoman số 6, để máy có thể vừa hàn đáy túi và đóng dấu luôn trên sản phẩm, thay vì chỉ làm được 1 công đoàn hàn đáy túi như trước. Với cải tiến này, giúp giảm bớt 1 công đoạn đóng dấu tay, đồng nghĩa giảm thời gian trong sản xuất. Sáng kiến này nhanh chóng được ban lãnh đạo công ty đánh giá cao vì chi phí đầu tư thấp mà vẫn đạt hiệu quả sản xuất. Được áp dụng từ tháng 7-2019, các mã hàng F78, F78EC, G6010, T101 được sản xuất theo quy trình mới, giúp giảm chi phí gia công cho doanh nghiệp hơn 620 triệu đồng/năm.

Chị Chiều cho biết, thành quả chị đạt được là công sức của cả tập thể, trong đó không thể không kể đến các đồng nghiệp tại bộ phận kỹ thuật đã kề vai sát cánh trong suốt quá trình lắp đặt, chạy thử nghiệm máy sau cải tiến. “Tôi may mắn nhận được sự giúp đỡ, tạo điều kiện của ban giám đốc và các bộ phận liên quan, nên quá trình thực hiện cải tiến không gặp nhiều trục trặc. Cũng trong khoảng thời gian này, tôi học hỏi từ đồng nghiệp nhiều kiến thức mới về máy móc, thiết bị, giúp tôi tự tin hơn trong công việc quản lý dây chuyền sản xuất”, chị bộc bạch.

Đây không phải là sáng kiến đầu tiên của chị. Trước đó, chị Hồ Thị Chiều đề xuất nhiều giải pháp, sáng kiến cấp công ty, được áp dụng rộng trong các dây chuyền sản xuất, mang lại nhiều lợi ích cho người lao động và doanh nghiệp. Gắn bó với Lihitlab suốt 15 năm qua, chị tâm sự “làm việc tại đây là một trong những quyết định đúng đắn bởi chị được rèn giũa trong môi trường làm việc chuyên nghiệp, có kỷ luật lao động cao, nghiêm túc, đòi hỏi mỗi người lao động luôn phấn đấu không ngừng. Và quan trọng hơn cả, chị nhận được nhiều tình cảm yêu mến, tin tưởng từ lãnh đạo doanh nghiệp và giúp đỡ nhiệt tình của đồng nghiệp. Đã từ lâu, chị coi Lihitlab như ngôi nhà thứ hai của mình”./.