Nữ trưởng ca nhiều sáng tạo

Chị Đào Thị Huyền

Những ngày cuối năm Canh Tý, không khí trên dây chuyền sản xuất loa mang thương hiệu Pioneer càng thêm khẩn trương, gấp rút. Ở phía cuối xưởng, chị Huyền đang chăm chú giám sát quy trình sản xuất các sản phẩm mã loa dùng cho các dòng xe ô tô như: Lexus, Toyota, Honda, Ford… Mỗi ngày, chị Huyền đều dành phần lớn thời gian ở xưởng để giám sát năng suất, chất lượng sản phẩm. Cũng từ đây, chị Huyền nhận thấy nhiều bất cập trong thao tác của công nhân. Chị cho biết, hiện dây chuyền sản xuất dựa vào thao tác thủ công con người là chính, ít máy móc thiết bị tự động, dẫn đến lãng phí sức lao động của công nhân. Trong đó, ở công đoạn sản xuất trên các chuyền có vị trí như kiểm tra cắt dây kim loại và ghép insert, chị Huyền nhận thấy tốc độ thao tác không đồng đều, bị trùng lặp, gây lãng phí thời gian chờ sản phẩm, năng lực dư thừa so với tốc độ chuyền. Đối với công đoạn bổ trợ keo có 2 máy keo TCH và TFR đang tách rời 2 máy, phải sử dụng 2 công nhân ngồi 2 vị trí khác nhau. Còn trong bộ phận sản xuất sử dụng nhiều công nhân, thao tác thủ công nhiều, gây khó khăn trong quá trình sắp xếp lao động và nguy cơ phát sinh lỗi nhiều.

Từ những bất cập trên, chị Huyền đề xuất ban giám đốc công ty các giải pháp cải tiến như: Thực hiện cân bằng và thay đổi thao tác các vị trí trên công đoạn giảm lãng phí dừng chờ loại bỏ thao tác trùng lặp ghép tăng thêm 4%; thực hiện gộp thiết bị bổ trợ keo từ 2 máy bổ trợ về 1 máy bổ trợ 2 điểm, rút người trên các chuyền, các mã, giúp tăng năng suất lên 2%; ứng dụng công nghệ tự động hóa, sử dụng thiết bị để bổ trợ keo 3 điểm, giúp loại bỏ thao tác thủ công do công nhân thao tác, rút người trên các chuyền, các mã, nhờ đó, năng suất bộ phận tăng thêm 2%. Với những cải tiến trên, tổng số người giảm tương ứng giảm chi phí cho doanh nghiệp hơn 1 tỷ đồng. Đồng thời, các cải tiến đều được tận dụng các máy móc có sẵn trong công ty, được lãnh đạo và đồng nghiệp đánh giá cao.

Chị Huyền bộc bạch, để đạt những kết quả trên, chị được ban giám đốc công ty tạo điều kiện về phương tiện, máy móc cùng sự hỗ trợ của các bộ phận kỹ thuật chế tạo và kỹ thuật sản xuất giúp chị hiện thực hóa ý tưởng. Chị cùng các đồng nghiệp mất hơn 4 tháng từ khi lên ý tưởng đến khi thử nghiệm và đưa vào ứng dụng vào sản xuất đại trà. Không ít lần gặp thất bại trong quá trình thử nghiệm, song không làm chị nản chí mà quyết tâm tìm ra sai sót, rồi cặm cụi sửa chữa, khắc phục hạn chế của chuyền sản xuất.

Ít ai biết rằng, nữ trưởng ca cấp cao quản lý 8 chuyền sản xuất với hơn 500 công nhân chia làm 3 ca liên tục này từng học chuyên ngành kế toán. Đảm  nhận công việc không đúng chuyên môn được đào tạo thực sự là thách thức không nhỏ đối với chị. Chị Huyền nhớ lại, quãng thời gian 15 năm trước, khi mới “chân ướt chân ráo” vào công ty, chị công tác tại phòng AQC với công việc kiểm tra chất lượng sản phẩm. Sau đó, chị chuyển sang bộ phận kỹ thuật chế tạo và gắn bó với công việc từ đó đến nay.

Từ chỉ làm quen với những con số, chị phải học cách “kết bạn” với các loại máy móc, thiết bị, công nghệ hiện đại, khiến không ít lần chị bị “ngợp”. Song, bằng ý chí quyết tâm, ham học hỏi và không ngại thử thách, cùng với sự giúp đỡ nhiệt tình của lãnh đạo và đồng nghiệp, chị Huyền từng bước chinh phục những phần việc khó, dần tạo uy tín trong mắt đồng nghiệp và nhân viên, người lao động. Chị trở thành trưởng ca cấp cao, quản lý rất đông người lao động khi ở độ tuổi 32 thực sự khiến nhiều người nể phục. Chị Huyền chia sẻ: Được làm việc trong môi trường lao động quốc tế chuyên nghiệp khiến tôi ngày càng yêu thích và gắn bó hơn với công ty. Tohoku Pioneer Việt Nam từ lâu trở thành “ngôi nhà thứ hai”, nơi chúng tôi được thỏa sức sáng tạo và cống hiến vì sự phát triển của doanh nghiệp và thành phố./.