Giám đốc “chăm” cải tiến
Vốn là cử nhân kinh tế, hơn 10 năm trước, từ ngày đầu vào công ty làm việc, anh Việt bộc lộ khả năng nhanh nhạy khi tiếp xúc với những con số. Trước khi trở thành giám đốc kinh doanh, anh Việt từng trải qua nhiều vị trí việc làm: nhân viên kinh doanh, kế toán... Theo anh Việt, tham gia nhiều phần việc giúp anh nhận ra niềm đam mê và mối duyên đặc biệt với ngành cơ khí chế tạo.
Anh Lưu Tuấn Việt, Giám đốc Công ty CP đầu tư Mỹ Phát (huyện An Dương) với sáng kiến chế tạo măng- xông inox.
Đưa chúng tôi tới gặp “sếp Việt”, chị Nguyễn Thị Thắm, nhân viên Quản lý kho tíu tít khoe: “Hết giờ làm việc nhưng anh Việt vẫn cặm cụi tìm kiếm những vật liệu, chất liệu phù hợp với từng dự án. Anh Việt là người hướng dẫn chúng tôi từ cách sắp xếp nguyên liệu ngăn nắp đến cách quản lý vật tư khoa học để dễ kiếm, dễ tìm”. Gặp anh Việt lần đầu, nhiều người không khỏi ngỡ ngàng vì vẻ ngoài giản dị và cách nói chuyện khá dí dỏm.
Ngoài việc quản lý, anh Việt thường dành thời gian tìm hiểu về các tính chất, công năng của các vật liệu, thiết bị để đưa ra những chiến lược cải tiến sản phẩm phù hợp. Anh Việt cho biết: “Trong các buổi làm việc, đàm phán với đối tác, tôi luôn lắng nghe, ghi chép tỷ mỷ về những yêu cầu của khách hàng. Bởi đó chính là “gợi ý” quan trọng để cải tiến sản phẩm phù hợp với đặc thù của từng dự án, đơn vị thi công, tạo sức cạnh tranh cho sản phẩm của công ty trên thị trường”.
Khi nhận được lời mời cung ứng thiết bị dẫn nước sạch từ đất liền phục vụ nhu cầu sử dụng nước của người dân tại huyện Cát Hải, anh Việt không khỏi trăn trở khi “đường ống HDPE DN630 có ưu điểm bảo đảm tiến độ triển khai nhưng các mối hàn có nguy cơ nứt, gãy trong trường hợp đường ống bị co giãn, gây gián đoạn việc cấp nước và khó khăn khi khắc phục sự cố. Trong khi, các sản phẩm tương tự xuất xứ từ nước ngoài khắc phục được những nhược điểm trên chi phí cao và đúc sẵn nên có độ dài không phù hợp với nhu cầu sử dụng, cần được gia cố mất nhiều thời gian, công sức”. Trước “bài toán khó”, anh Việt nghĩ đến phương án tự thiết kế măng- xông nối ống dẫn nước. Với ý tưởng này, anh Việt tìm đọc nhiều tài liệu, dựng phương án thiết kế và miệt mài ngày đêm ở lại nhà xưởng suốt 1 tháng để nghiên cứu những chất liệu thay thế phù hợp, vừa đáp ứng yêu cầu đặt ra, vừa bảo đảm chi phí sản xuất.
Anh Việt cho hay: “Với chất liệu bằng inox, sản phẩm măng-xông nối ống DN630 tối ưu chiều dài đường ống, có tính đàn hồi, khả năng chịu các loại nước, chống chọi với những khắc nghiệt của thời tiết... Sử dụng măng- xông dễ dàng thực hiện thao tác nối ống dẫn nước, bảo đảm chất lượng mối nối ở mức tối đa, hạn chế sự cố khi đưa vào sử dụng, giảm chi phí bảo trì cho các nhà đầu tư. Khi áp dụng vào công trình truyền tải nước sạch từ đất liền ra huyện đảo Cát Hải bảo đảm tiến độ, chất lượng. Với sáng kiến này giúp tiết kiệm 1,5 tỷ đồng so với chi phí sử dụng sản phẩm cùng loại nhập khẩu”.
Không chỉ áp dụng trong dự án dẫn nước sạch ra huyện đảo Cát Hải, sản phẩm măng- xông inox do anh Việt chế tạo có thể áp dụng nối đường ống đúc bằng gang, thép thường được lắp đặt trong các mạng lưới cấp và thoát nước thành phố hoặc các cơ sở sản xuất các nhà máy công nghiệp.